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        三公分套板機
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        全自動封邊機使用材料具備的特點?

        2022-03-18 09:30:06

        全自動封邊機是一種封邊機,在木工機械行業中占有重要地位。 一般來說根據相同的加工材料選擇不同類型的封邊機。 有時與其他類型的封邊機存在一定的差異。 下面我們來看看自動封邊機所用材料的特點。


          1、選擇合適的封邊條、貼面、塑料等家具封邊條材料,膠合時必須平整塑料封邊條,必須涂上熱熔膠。 需要注意的是封邊帶的厚度約為0、3到3毫米。


          2、封邊用熱熔膠熱熔膠:熔點在120-170以下的中低溫熱熔膠。

        全自動封邊機廠家

          3、封邊帶寬度在10-45mm之間。


          了解全自動封邊機所用材料的特點,為以后全自動封邊機的工作奠定了一定的基礎。 封邊機的出現給木工機械行業帶來了巨大的沖擊。 全自動封邊機的出現完善了封邊機的功能,生產出來的產品質量更高效率也大大提高。

          一、自動封邊機有一些零件,其中關系到精度比較重要的就是上下橫梁,因為關系到加工的板材能否走直線,這樣才能保證每次加工 小組可以正常工作。 目前主要分為兩種橫梁:一:鋁合金材料,一次拉拔鑄造,二:鑄鐵橫梁。


          其中鋁合金橫梁是先進的方法,因為其細度和直線度都遠優于鑄鐵。 采用鋁合金橫梁方案的主要原因是幾家大型廠家。


          二、全自動封邊機機身的關鍵是機身底座。 重要的方法是對鋼板進行一次激光切割和焊接。 優點是機身堅固穩定,進而增加了整機的穩定性。 比較過時的方法是先焊接骨架再補鋼板。 缺點是穩定性差價格低。

        本地全自動封邊機廠家

          三、CNC模組各大廠商均可自主規劃,大部分已申請專利保護,進給速度達到國外先進水平。 目前比較先進的PLC有LG系列、西門子系列等。


          四、每個組的結構在結構上確實相似。 可根據實際加工情況酌情增減相應部門和組別。

          自動封邊機常用部件特點:


          1、導板的調整


          導板的作用是在放置待封邊板時,保證木板的待封面與傳送帶的移動方向平行,從而保證不會出現封邊現象。 后續封邊過程中的封邊質量問題。 放置待封邊板時先要確保板子的封邊面兩端緊貼導板的工作面。 如果板材部分進入傳送帶,發現板材的前端和后端同時與導板緊密接觸。 那么文明導板的工作面與輸送帶的運動方向不平行,需要調整導板。


          2、預銑系統


          預銑電機可以在層壓前校正板材工件。 工件必須平行且成直角,并切割成定義的尺寸。 預銑電機的使用是通過壓力缸來完成的,在到達工件末端之前氣缸將刀具抬起,經過工件末端后,刀具將返回工作位置。 預銑單元只允許合格的專業人員操作機器! 設置組件并在關閉和高壓空氣的情況下更換工具! 當防護罩打開時安全電路將關閉驅動力并通過電動機進行制動。 關閉保護蓋后驅動器會重新開機,打開保護蓋30秒后才能關機否則會出現故障。


          3、帶托盤封邊(卷筒式定長封邊膜)


          封邊帶托盤用于放置卷筒或定長封邊膜并引導工作。 當機械進給移動時變速箱將自動打開。 驅動裝置由兩個滾輪鏈驅動,帶有橡膠鑲嵌的驅動滾輪,用于薄的和損壞的層壓材料。 加工定長木條時使用針輪,加工pvc或亞克力等類似材料進行層壓時使用鋼制滾花輸送輥。


          4、涂膠系統


          涂膠系統用于將釉膠涂在工件邊緣,熔化的空氣將釉膠充滿膠在膠容器中熔化,旋轉的涂膠軸將熱釉膠輸送到工件上 ,定量裝置控制供給量調節螺桿調節膠軸垂直度,調節膠軸與工件的距離膠軸與導軌的距離。 膠水系統彈性安裝間距0.5mm。

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