隨著社會的發展一些先進儀器的出現，在一定程度上提高了人們的工作服從性，比如全自動封邊機。 當這些先進的儀器發展到一定程度時，我們會考慮如何操縱它們，以更好地利用它們創造更大的效益。 在這里和大家討論一下如何使用封邊機來提高它的性能。

  在使用全自動封邊機時，我們還必須對全自動封邊機的日常維護和檢查一絲不茍。 即使進行封邊機的維護和保養。 就是從每一個細節去發現我們業務設備部署中出現的一些問題。 即使發現并處理。

  如果我們想提高全自動封邊機的工作效率和工作質量，先要注意的是我們可以使用人工進行一些簡單的操作和維修。 在一定程度上降低了材料成本。 很多時候，我們必須以各種方式進行基本修復。 這是使用我們所說的一加一大于二的結果。 在很大程度上不僅提高了工作效率，而且各個方面都得到了很大程度的利用。

  1、半自動封邊機封邊時的溫度

  由于封邊熱熔膠的性能受溫度影響，所以在封邊過程中溫度是一個非常重要的指標。 封邊時熱熔膠的溫度、基材溫度、封邊材料的溫度和工作環境（半自動封邊機所在的車間）的溫度都是非常重要的封邊參數。在半自動封邊機中，由于粘合劑是涂在基材上的，溫度過低的基材會導致熱熔膠提前固化，使膠粘在基材上但粘不牢 到封邊材料。 盡量保持在 20°C 以上。 半自動封邊機的工作環境溫度會影響膠水的固化速度。 工廠在低溫季節經常會出現封邊問題，原因是低溫下熱熔膠固化速度加快，粘接有效時間縮短。 如果半自動封邊機的進給速度不能改變（大多數情況下），則需要對板材和封邊帶材料進行預熱，以保證封邊帶的質量。

  2、半自動封邊機封邊膠線的處理 封邊后板材與封邊膠帶之間的膠線會對板式家具的外觀產生不良影響。 膠量過多會使膠線明顯，反之會降低封邊強度。 出現膠線不連續或不均勻的現象，原因有很多應綜合考慮以下因素：板材的切割精度，板材的邊緣必須與其平面保持90°角； 封邊機壓輥壓力是否分布均勻，尺寸是否合適壓力方向應與版邊成90°角； 膠輥是否完好熱熔膠是否涂抹均勻，上膠量是否合適； 在灰塵較少的相對清潔的地方，在整理過程中避免臟東西與膠線接觸。