1、撞板

         如果全自動封邊機的鋸切單元發生碰撞，應檢查砧板上是否有臺階，刀具是否正常：如果刀具異常，則需要檢查氣壓是否穩定； 如果切刀正常，將板翻轉重新加工。

  2、刮板

         當板材高度與全自動封邊機設定的壓梁高度不匹配時，封邊容易出現刮花。

         當刮板出現問題時，首先檢查板材是否膨脹，然后再檢查刮板單元是否工作正常。 如果板材和加工部件正常，檢查滑塊和壓輪上是否有粘膠塊并及時清理。 如果沒有問題檢查工具（刮刀和平刀片）是否松動，工具位置是否調整到位。

  3、不均勻

         不平整的原因可能是斷邊帶很長，導致沿邊帶出現縫隙和隱藏膠水，或者鋸片不穩定，看起來切割不好，不均勻突出。

        對于機頭不平的現象，首先要確認是前鋸還是后鋸的問題，是板子被切開還是邊距大。 找到原因后相應地調整鋸切裝置。

  4、掉角

         出現掉角問題時，首先檢查原版是否有掉角。 如果原版沒有問題，檢查加工程序，確定掉角問題的位置。 一般來說跟蹤單元和刮刀單元容易出現掉角：可能是板件沒有對齊或跟隨刀打邊條。

  5、封邊不良

         邊緣密封不良有兩種主要可能性。 一是供膠不暢，導致封邊條不上膠。 這種情況可以拆開一塊面板的封邊條，檢查面板上是否有膠水； 另一種情況是噴膠單元不噴膠，導致封邊條開裂或不噴膠。 開機前檢查膠嘴并清除堵塞物，可以在很大程度上避免這種情況。

        此外封邊帶與板材之間存在鋸末也是造成封邊不良的一個因素。

  6、跑邊

        封邊條高度與板材不一致或封邊條壓不緊，可能造成跑邊封邊缺陷。 需要檢查封邊條的尺寸是否匹配，封邊條的滑輪是否正常，封邊條是否卡住。

  7、爆邊

       如有爆邊，檢查原板有無爆邊，并測試銑刀是否會造成爆邊。